不管是传统煤化工还是新型煤化工,生产用水量、排水量巨大,其生产过程中均会产生大量的工业混合废水,该混合废水成分复杂,废水中COD 一般在2000~5000 mg /L左右,氨氮为200 ~ 500 mg /L,总酚质量浓度为300 ~ 1 000 mg /L,挥发酚质量浓度为50 ~ 300 mg /L,同时还含有氰化物、硫氰化物、多环芳香族化合物及杂环化合物等有毒有害物质,因而其废水处理成为当前工业废水处理的难题之一。
中国是一个严重缺水的,人均水资源占有量不到世界的1/4,随着石油化工、煤化工、钢铁、造纸等工业的发展,其生产过程中产生严重污染的工业废水从而破坏了水资源环境,再有工业用水也面临严重短缺。几次提高各工业行业废水达标排放标准,控制工业用水水源供应并要求企业回用自身产生的工业废水,即节能减排。
二、常用煤化工废水处理工艺介绍:
目前国内处理煤化工废水的技术主要采用生化法,生化法对废水中的苯酚类及苯类物质有较好的去除作用,但对喹啉类、吲哚类、吡啶类、咔唑类等一些难降解有机物处理效果较差,使得煤化工行业外排水CODcr难以达到一级标准,基本维持在二级排放标准;同时煤化工废水经生化处理后又存在色度和浊度很高的特点(因含各种生色团和助色团的有机物,如3-甲基-1,3,6庚三烯、5-降冰片烯-2-羧酸、2-氯-2-降冰片烯、2-羟基-苯并呋喃、苯酚、1-甲磺酰基-4-甲基苯、3-甲基苯并噻吩、萘-1,8-二胺等)。
因此我公司根据多年的废水处理经验,将膜处理工艺应用于煤化工废水的深度处理中,经过不同的工艺组合既可以达到一级A排放标准,有可以达到回用工艺标准,基本实现零排放。
三、工艺流程如下:
四、产品特点
1.出水水质好,处理后能直接排放或者回用电厂锅炉补给水及生活用水;
2.大大提高了水资源的再利用;
3.系统抗冲击能力强;
4.系统全自动运行,能耗低,控制、管路、维护方便;
5.该系统采用的膜材料使用年限久,易于更换,维护。